在鹽城液氧生產(chǎn)領(lǐng)域，液氧的存儲(chǔ)與使用是極其重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到生產(chǎn)安全及效率。以下是對(duì)液氧存儲(chǔ)及其使用注意事項(xiàng)的詳細(xì)闡述：

液氧的存儲(chǔ)

存儲(chǔ)設(shè)備選擇：

液氧的存儲(chǔ)設(shè)備通常為液氧儲(chǔ)罐，這些儲(chǔ)罐通常由不銹鋼或鋁合金制成，具有良好的耐低溫性能和耐腐蝕性。

儲(chǔ)罐應(yīng)配備液位和壓力監(jiān)測(cè)裝置，以實(shí)時(shí)監(jiān)控液氧的存儲(chǔ)狀態(tài)，防止超壓和液位過(guò)高。

存儲(chǔ)環(huán)境要求：

液氧儲(chǔ)罐應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物品的環(huán)境中。

儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，并配備相應(yīng)的消防設(shè)施。

存儲(chǔ)溫度與壓力：

液氧的存儲(chǔ)溫度需保持在極低的水平（通常低于-180℃），以確保其保持液態(tài)。

儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)工作壓力以內(nèi)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

定期維護(hù)檢查：

定期對(duì)液氧儲(chǔ)罐進(jìn)行壓力測(cè)試和脫脂處理，確保儲(chǔ)罐的密封性和無(wú)油性。

定期檢查儲(chǔ)罐的保溫層真空度，并補(bǔ)充無(wú)油干氮以保持其壓力在正常范圍內(nèi)。

液氧的使用注意事項(xiàng)

禁油與禁火：

液氧的使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格禁油，所有與氧接觸的部位和部件必須無(wú)油。

嚴(yán)禁在液氧附近吸煙或使用明火，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

操作人員資質(zhì)：

操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，熟悉液氧的特性和操作規(guī)程。

安全閥與報(bào)警裝置：

液氧系統(tǒng)應(yīng)配備安全閥和報(bào)警裝置，確保在超壓或異常情況下能及時(shí)報(bào)警并采取措施。

充裝與排放：

液氧的充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐幾何體積的95%，防止超量充裝導(dǎo)致超壓。

在排放液氧時(shí)，應(yīng)確保排放口附近無(wú)易燃易爆物質(zhì)及雜物，并關(guān)閉排氣閥以防止空氣中的水蒸氣進(jìn)入儲(chǔ)罐。

乙炔濃度監(jiān)測(cè)：

定期分析液氧中的乙炔濃度，確保其濃度控制在安全范圍內(nèi)（一般小于0.1×10^-6），防止乙炔積聚引發(fā)爆炸。

防護(hù)措施：

在與液氧接觸時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，防止液氧濺到無(wú)保護(hù)的皮膚上造成凍傷。

若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)或接頭結(jié)冰無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可用水解凍后再操作，切勿強(qiáng)行扭動(dòng)以免損壞設(shè)備。

應(yīng)急處理：

制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并在緊急情況下迅速切斷氣源、關(guān)閉閥門(mén)等措施以防止事故擴(kuò)大。

綜上所述，鹽城液氧生產(chǎn)廠家在液氧的存儲(chǔ)與使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全及效率。同時(shí)，還需加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與管理、提高操作人員安全意識(shí)與技能水平以及完善應(yīng)急預(yù)案等措施以應(yīng)對(duì)潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。